Ưu điểm nổi bật của dung dịch khắc nhôm EtchAL

• Khắc bề mặt nhôm với hiệu quả cao và độ đồng đều tuyệt đối.

• Quá trình phản ứng không tạo mùn, cặn giúp giữ sạch bề mặt bể.

• Giảm đáng kể chi phí vận hành và tăng hiệu quả kinh tế.

• Dung dịch ổn định, dễ dàng theo dõi, xử lý và bổ sung.

• Tạo tiền đề hoàn hảo cho các công đoạn mạ, anot hóa hoặc cromat hóa kế tiếp.

Thông số kỹ thuật và điều kiện làm việc

Dưới đây là các thông số vận hành tiêu chuẩn của dung dịch EtchAL:

Yêu cầu về trang thiết bị:

• Vật liệu bể chứa: Sử dụng thép nhẹ, Polypropylene (PP), Polyethylene (PE), Unplasticised PVC hoặc Titan.

• Hệ thống gia nhiệt: Dùng bộ gia nhiệt phủ teflon, PTFE hoặc Titan có tích hợp bộ kiểm soát nhiệt độ.

Quy trình pha mới dung dịch khắc nhôm EtchAL

Thiết bị và bể chứa cần được làm sạch kỹ trước khi cho hóa chất vào. Các bước pha mới gồm:

1. Cho nước DI vào khoảng 1/2 thể tích bể chứa đã làm sạch.

2. Châm lượng EtchAL cần thiết vào bể và khuấy trộn liên tục.

3. Thêm nước DI đến mức thể tích làm việc quy định.

4. Khuấy trộn đều toàn bộ dung dịch và gia nhiệt đến nhiệt độ làm việc từ 40 đến 70 độ C.

Trình tự quy trình công nghệ làm sạch và khắc nhôm

Quy trình tiền xử lý bề mặt nhôm tiêu chuẩn gồm các công đoạn sau:

1. Tẩy dầu làm sạch bề mặt bằng dung dịch Cleaner 505.

2. Rửa sạch qua nước.

3. Khắc bề mặt trong bể dung dịch EtchAL.

4. Rửa sạch qua nước.

5. Rửa sạch lại bằng nước lần hai.

6. Chuyển sang các công đoạn anot hóa, cromat hóa hoặc mạ tiếp theo.

Hướng dẫn bảo dưỡng và lưu ý kiểm soát

• Phân tích dung dịch thường xuyên để châm bổ sung hóa chất khi cần thiết.

• Bù lượng dung dịch hao hụt do bay hơi bằng nước sạch.

• Khi nồng độ dung dịch suy giảm, châm thêm dung dịch EtchAL gốc.

• Quá trình thải bỏ dung dịch phải tuân thủ đúng yêu cầu của chính quyền địa phương.

Bài viết Hóa chất khắc nhôm – EtchAL đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.

• Loại bỏ triệt để lớp màng oxit bám dính trên bề mặt nhôm.

• Làm sạch hiệu quả các sản phẩm ăn mòn kim loại.

• Ứng dụng linh hoạt cho nhiều phương pháp như ngâm nhúng, phun hoặc tẩy cơ học.

• Thao tác pha chế và kiểm soát nồng độ bể tẩy rất thuận tiện.

Thông số kỹ thuật và điều kiện làm việc

Yêu cầu về trang thiết bị:

• Vật liệu bể chứa: Sử dụng bể Polypropylene, Polyethylene hoặc PVC.

• Hệ thống gia nhiệt: Dùng bộ gia nhiệt bằng PTFE có tích hợp bộ kiểm soát nhiệt độ.

Quy trình pha mới dung dịch AL65

Trước khi pha, bể chứa cần được làm sạch và lọc rửa kỹ lưỡng. Các bước pha mới tiến hành theo thứ tự sau:

1. Cho một lượng nước sạch vào bể chứa.

2. Châm thêm lượng hóa chất AL65 theo đúng tỷ lệ thể tích yêu cầu.

3. Bổ sung tiếp nước cho đến thể tích làm việc.

4. Bật hệ thống gia nhiệt đến nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn.

Bảo dưỡng và lưu ý vận hành

• Phân tích nồng độ dung dịch thường xuyên và bổ sung kịp thời.

• Mỗi khi nồng độ hụt 1%, cần châm thêm 10 ml AL65 vào bể.

• Nên thải bỏ và pha mới hoàn toàn khi hiệu quả tẩy rửa suy giảm.

• Quy trình thải bỏ phải tuân thủ đúng quy định của chính quyền địa phương.

Bài viết Hóa chất khử oxit cho nhôm – AL65 đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.