Tẩy dầu điện cho nền thép CL 26

Giới thiệu hóa chất tẩy dầu CL26

CL26 là hóa chất tẩy rửa điện hóa và tẩy dầu ngâm cho bề mặt kim loại. Sản phẩm giúp loại bỏ dầu, mỡ và lanolin trong quá trình tiền xử lý. CL26 tạo ít bọt và không chứa silicat.

Hóa chất phù hợp với cả kim loại đen và kim loại màu. Sản phẩm sử dụng được trong dây chuyền mạ treo và mạ quay. CL26 giúp làm sạch bề mặt trước các công đoạn xi mạ hoặc xử lý tiếp theo.

Ưu điểm nổi bật của CL26

• Khả năng làm sạch dầu mỡ hiệu quả.
• Loại bỏ được dầu, mỡ và lanolin.
• Sử dụng được cho tẩy dầu điện và tẩy dầu ngâm.
• Phù hợp với kim loại đen và kim loại màu.
• Ứng dụng được trong mạ treo và mạ quay.
• Công thức không chứa silicat.
• Dung dịch tạo ít bọt khi vận hành.
• Dễ rửa sạch khỏi bề mặt sau xử lý.
• Phù hợp với nhiều quy trình tiền xử lý kim loại.
• Khoảng nồng độ và nhiệt độ vận hành linh hoạt.

Ứng dụng của CL26

CL26 được sử dụng trong công đoạn làm sạch trước xi mạ. Sản phẩm phù hợp với nhiều dây chuyền xử lý bề mặt kim loại.

Các ứng dụng chính gồm:

• Tẩy dầu điện cho chi tiết kim loại.
• Tẩy dầu bằng phương pháp ngâm.
• Làm sạch bề mặt kim loại đen.
• Làm sạch bề mặt kim loại màu.
• Tẩy dầu cho sản phẩm mạ treo.
• Tẩy dầu cho sản phẩm mạ quay.
• Loại bỏ dầu mỡ trước công đoạn xi mạ.
• Làm sạch chi tiết trước các bước xử lý tiếp theo.

Khả năng tương thích cần được kiểm tra trước khi áp dụng trên vật liệu mới.

Thông số vận hành CL26

Thông số	Điều kiện vận hành
Nồng độ CL26	10–70 g/L
Nhiệt độ	50–90°C
Thời gian xử lý	30 giây đến 5 phút
Mật độ dòng điện	1–4 A/dm²
Mã sản phẩm	A0101R110021

Thông số thực tế cần được điều chỉnh theo mức độ nhiễm bẩn. Kết quả còn phụ thuộc vật liệu nền, thiết bị và yêu cầu làm sạch.

Tẩy dầu điện bằng CL26

Trong tẩy dầu điện, dòng điện hỗ trợ giải phóng dầu mỡ khỏi bề mặt kim loại. Mật độ dòng điện được khuyến nghị trong khoảng 1–4 A/dm². Thời gian xử lý nằm trong khoảng 30 giây đến 5 phút. Thời gian cần phù hợp với loại chi tiết và mức độ bám bẩn.

Tẩy dầu ngâm bằng CL26

CL26 cũng được sử dụng trong quy trình tẩy dầu ngâm. Phương pháp này phù hợp với các dây chuyền không áp dụng dòng điện. Dung dịch giúp loại bỏ dầu mỡ trước công đoạn rửa và xi mạ. Nhiệt độ và thời gian cần được kiểm soát để đạt hiệu quả làm sạch phù hợp.

Thiết bị sử dụng

Bể làm việc có thể được chế tạo từ thép mềm hoặc thép không gỉ. Có thể sử dụng vật liệu khác nếu tương thích với dung dịch kiềm. Thiết bị gia nhiệt có thể làm từ PTFE, thép không gỉ hoặc thép mềm. Bộ gia nhiệt có thể nhúng trực tiếp trong bể. Hệ thống cũng có thể sử dụng cuộn hơi.

Hướng dẫn pha mới dung dịch

Bể chứa phải được làm sạch và lọc rửa kỹ trước khi pha CL26.

Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Cấp nước DI đến khoảng 3/4 thể tích bể.
2. Thêm lượng CL26 cần thiết.
3. Khuấy đến khi sản phẩm hòa tan hoàn toàn.
4. Bổ sung nước đến thể tích làm việc.
5. Gia nhiệt dung dịch đến nhiệt độ vận hành.

Việc pha dung dịch cần do nhân sự được đào tạo thực hiện.

Bảo dưỡng và kiểm soát dung dịch

Dung dịch CL26 cần được phân tích thường xuyên. Sản phẩm được bổ sung khi nồng độ giảm dưới mức vận hành. Thể tích bể cần được duy trì bằng cách bổ sung nước DI. Nước bổ sung giúp bù lượng thất thoát do bay hơi.

Nên lắp đặt thiết bị bổ sung nước tự động. Thiết bị giúp ổn định nồng độ và bảo vệ hệ thống gia nhiệt. Dung dịch cần được thay mới khi tích tụ quá nhiều dầu mỡ và tạp chất. Nếu bổ sung CL26 không cải thiện tốc độ tẩy, bể nên được loại bỏ và pha mới.

Kiểm soát nồng độ CL26

Nồng độ CL26 được xác định bằng phương pháp chuẩn độ. Phương pháp sử dụng dung dịch H₂SO₄ 1N và chỉ thị metyl da cam.

Công thức tính:

Nồng độ CL26 (g/L) = t × 2

Trong đó, t là thể tích dung dịch H₂SO₄ 1N tiêu tốn, tính bằng mL.

Thải bỏ và an toàn

Dung dịch sau sử dụng phải được xử lý theo yêu cầu của cơ quan quản lý địa phương. Người vận hành cần tham khảo TDS và SDS trước khi sử dụng. Trang bị bảo hộ phải phù hợp với hóa chất và điều kiện làm việc. Không xả trực tiếp dung dịch chưa xử lý ra môi trường.

Vì sao nên lựa chọn CL26?

CL26 kết hợp được hai phương pháp tẩy dầu trong cùng một sản phẩm. Hóa chất phù hợp với kim loại đen, kim loại màu, mạ treo và mạ quay. Công thức ít bọt giúp quá trình vận hành thuận tiện hơn. Thành phần không chứa silicat giúp dung dịch dễ rửa sạch. CL26 là lựa chọn phù hợp cho công đoạn tiền xử lý trước xi mạ.