ZINCOVATE BLACK AZ là hóa chất thụ động crom hóa trị ba. Sản phẩm được thiết kế cho nền mạ kẽm axit.

Hệ tạo lớp thụ động màu đen đồng nhất trên bề mặt. Sau thụ động có thể sử dụng thêm lớp phủ trên.

Lớp phủ bổ sung được dùng nhằm tăng khả năng chống ăn mòn.

Đặc điểm và lợi ích

ZINCOVATE BLACK AZ tạo bề mặt màu đen đồng đều trên nền mạ kẽm axit.

Tài liệu ghi khả năng chịu phun muối hơn 100 giờ trước khi xuất hiện gỉ trắng. Điều kiện này được nêu khi có lớp phủ trên.

Các đặc điểm chính gồm:

• Tạo lớp thụ động màu đen đồng đều.
• Dùng cho nền mạ kẽm axit.
• Khả năng chống ăn mòn tốt.
• Hơn 100 giờ trước khi xuất hiện gỉ trắng với lớp phủ trên.

Thành phần pha mới

Dung dịch pha mới sử dụng ZINCOVATE BLACK AZ Part A và Part B.

Thông số vận hành

Dung dịch vận hành trong khoảng 30–50°C. Thời gian xử lý nằm trong khoảng 30–60 giây.

pH cần duy trì trong khoảng 1,8–2,2. Hàm lượng kẽm cần duy trì dưới 10 g/L.

Hàm lượng sắt cần duy trì dưới 500 ppm.

Quy trình pha mới

Bể phải được làm sạch và lọc kỹ trước khi thêm sản phẩm.

Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Đổ nước DI đến khoảng hai phần ba thể tích bể.
2. Thêm ZINCOVATE BLACK AZ Part A và Part B.
3. Bổ sung nước DI đến thể tích làm việc.
4. Sục khí dung dịch.
5. Kiểm tra và điều chỉnh pH.
6. Gia nhiệt đến nhiệt độ vận hành.

Trình tự xử lý

Tài liệu đưa ra trình tự xử lý như sau:

1. Mạ kẽm.
2. Rửa sạch.
3. Nhúng axit.
4. Rửa sạch.
5. Xử lý bằng ZINCOVATE BLACK AZ.
6. Rửa sạch.
7. Phủ lớp hoàn thiện trên nếu cần.
8. Sấy khô.

Lớp phủ trên là công đoạn tùy chọn trong quy trình.

Bảo dưỡng và kiểm soát

Dung dịch được duy trì bằng cách bổ sung thường xuyên các thành phần bảo dưỡng.

Tài liệu sử dụng ZINCOVATE BLACK AZ Part RA và Part RB cho giai đoạn này.

Mức bổ sung phụ thuộc thông lượng xử lý và lượng dung dịch tiêu hao.

pH được điều chỉnh bằng HNO₃ hoặc HCl.

Yêu cầu thiết bị

Dung dịch sử dụng sục khí trong quá trình vận hành.

Bài viết Hóa chất thụ động đen crom 3+ – Zincovate Black AZ đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.

Quy trình được thiết kế đơn giản và dễ vận hành. Tài liệu cũng mô tả hệ có tính kinh tế khi sử dụng.

Đặc điểm và lợi ích

ZINCOPASS ZNI YELLOW giúp hạn chế hiện tượng xỉn màu của lớp mạ. Hệ đồng thời cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt.

Dung dịch được thiết kế để dễ kiểm soát trong quá trình vận hành.

Các đặc điểm chính gồm:

• Tạo lớp cromat ánh kim màu vàng.
• Hạn chế hiện tượng xỉn màu.
• Khả năng chống ăn mòn tốt.
• Dễ kiểm soát trong vận hành.

Thành phần pha mới

ZINCOPASS ZNI YELLOW được pha với nước trong khoảng nồng độ quy định.

Bể cần được làm sạch và lọc kỹ trước khi pha dung dịch.

Thông số vận hành

Dung dịch được vận hành trong khoảng 35–45°C. Thời gian ngâm nằm trong khoảng 60–80 giây.

pH cần duy trì trong khoảng 1,6–1,8. Tài liệu khuyến nghị thực hiện phân tích dung dịch.

Quy trình pha mới

Bể sử dụng ZINCOPASS ZNI YELLOW cần được làm sạch và lọc kỹ trước khi pha.

Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Đổ nước sạch đến khoảng một nửa thể tích bể.
2. Thêm lượng ZINCOPASS ZNI YELLOW theo yêu cầu.
3. Bổ sung nước đến thể tích làm việc.
4. Khuấy trộn đều dung dịch.
5. Gia nhiệt đến nhiệt độ vận hành.

Trình tự xử lý

Tài liệu đưa ra trình tự xử lý như sau:

1. Mạ kẽm-niken.
2. Rửa bằng nước lạnh.
3. Rửa bằng nước lạnh lần hai.
4. Rửa bằng nước lạnh lần ba.
5. Xử lý bằng ZINCOPASS ZNI YELLOW.
6. Rửa bằng nước lạnh.
7. Rửa bằng nước lạnh lần hai.
8. Sấy khô.

Tài liệu không nêu bước nhúng axit trước công đoạn thụ động.

Bảo dưỡng và kiểm soát

Để duy trì phạm vi hoạt động, cần bổ sung thường xuyên lượng nhỏ ZINCOPASS ZNI YELLOW.

Mức bổ sung tham khảo được đưa ra theo diện tích xử lý.

Tạp chất rơi vào dung dịch cần được loại bỏ ngay. Tạp chất có thể làm giảm tuổi thọ của bể.

Yêu cầu về chiều dày lớp mạ

Lớp mạ kẽm-niken phải đạt chiều dày tối thiểu 5 µm trước khi thụ động hóa.

Yêu cầu thiết bị

Tài liệu chỉ nêu yêu cầu về vật liệu bể.

Tài liệu không nêu yêu cầu riêng về thiết bị gia nhiệt.

Bài viết Hóa chất thụ động màu vàng – Zincopass ZNi Yellow đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.

ZINCOPASS ZNi BLACK là dung dịch thụ động crom (III) cho bề mặt mạ kẽm-niken. Sản phẩm tạo lớp hoàn thiện màu đen sáng.

Hệ có thể được sử dụng trong cả ứng dụng mạ treo và mạ quay.

Thành phần pha mới

Dung dịch được pha mới với ZINCOPASS ZNi BLACK ở nồng độ 80 ml/L.

Thông số vận hành

Dung dịch được vận hành trong khoảng 22–30°C. Thời gian xử lý nằm trong khoảng 70–120 giây.

Hàm lượng kẽm cần duy trì dưới 10 g/L. Hàm lượng sắt cần duy trì dưới 1 g/L.

Quy trình pha mới

Bể sử dụng ZINCOPASS ZNi BLACK phải được làm sạch kỹ trước khi pha.

Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Đổ nước đến khoảng ba phần tư thể tích bể.
2. Thêm lượng ZINCOPASS ZNi BLACK cần thiết.
3. Bổ sung nước đến thể tích làm việc.
4. Khuấy đều dung dịch.
5. Kiểm tra pH.
6. Điều chỉnh pH nếu cần thiết.

Trình tự xử lý

Tài liệu đưa ra trình tự xử lý như sau:

1. Mạ kẽm-niken.
2. Rửa sạch.
3. Nhúng axit nitric 0,2%.
4. Rửa sạch.
5. Xử lý bằng ZINCOPASS ZNi BLACK.
6. Rửa sạch.
7. Phủ PROTECTALL 604B hoặc PROTECTALL 210 nếu cần.
8. Sấy khô.

Lớp phủ PROTECTALL là công đoạn tùy chọn trong quy trình.

Bảo dưỡng và kiểm soát

pH cần được kiểm tra thường xuyên trong quá trình vận hành.

Tài liệu yêu cầu kiểm tra ít nhất mỗi bốn giờ.

Axit nitric được dùng để giảm pH. Dung dịch NaOH 30% được dùng để tăng pH.

Nồng độ ZINCOPASS ZNi BLACK có thể được duy trì bằng bổ sung theo diện tích xử lý.

Mức bổ sung cần được xác nhận bằng phân tích thường xuyên.

Phân tích nồng độ

Tài liệu cung cấp phương pháp chuẩn độ để kiểm soát nồng độ ZINCOPASS ZNi BLACK.

Công thức tính như sau:

t × 8,04 = ml/L ZINCOPASS ZNi BLACK

Trong đó, t là thể tích dung dịch chuẩn sử dụng khi chuẩn độ.

Yêu cầu thiết bị

Bài viết Hóa chất thụ động đen crom (III) – Zincopass ZNi Black đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.

ZINCOVATE TLP là hóa chất tạo màng thụ động crom (III) dày. Lớp thụ động có hiệu ứng nhiều màu trên bề mặt.

Sản phẩm được thiết kế để tăng khả năng chống ăn mòn của lớp mạ. Hệ vận hành trong khoảng điều kiện rộng.

Đặc điểm và lợi ích

ZINCOVATE TLP tạo lớp thụ động Cr(III) màng dày và nhiều màu. Tài liệu ghi khả năng chống ăn mòn cao.

Hệ có thể đạt hơn 250 giờ trước khi xuất hiện gỉ trắng. Chỉ tiêu này không yêu cầu sử dụng keo phủ.

Các đặc điểm chính gồm:

• Hơn 250 giờ trước khi xuất hiện gỉ trắng.
• Không cần keo phủ cho chỉ tiêu trên.
• Nhiệt độ hoạt động thấp.
• Khoảng vận hành rộng.

Thành phần pha mới

ZINCOVATE TLP được pha mới ở nồng độ 100 ml/L.

Thông số vận hành

Nồng độ làm việc được duy trì trong khoảng 80–120 ml/L. Nồng độ pha mới được đặt tại 100 ml/L.

pH vận hành nằm trong khoảng 1,4–3,4. Khoảng pH tối ưu là 2,0–2,5.

Quy trình pha mới

Bể cần được làm sạch và lọc kỹ trước khi thêm sản phẩm.

Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Đổ nước đến khoảng hai phần ba thể tích bể.
2. Thêm lượng ZINCOVATE TLP cần thiết.
3. Bổ sung nước đến thể tích làm việc.
4. Sục khí và khuấy trộn dung dịch.
5. Kiểm tra và điều chỉnh pH.
6. Gia nhiệt đến nhiệt độ vận hành.

Quy trình thực hiện

Tài liệu đưa ra trình tự xử lý như sau:

1. Mạ kẽm.
2. Rửa.
3. Nhúng axit.
4. Rửa.
5. Xử lý bằng ZINCOVATE TLP.
6. Rửa.
7. Phủ lớp hoàn thiện cuối, nếu cần.
8. Sấy khô.

Lớp phủ cuối là công đoạn tùy chọn trong quy trình.

Bảo dưỡng và kiểm soát

Dung dịch cần được phân tích thường xuyên. Việc bổ sung được thực hiện khi cần thiết.

ZINCOVATE TLP được duy trì bằng bổ sung theo thông lượng xử lý. Mức bổ sung phụ thuộc lượng tiêu hao thực tế.

pH được điều chỉnh bằng HNO₃ hoặc NaOH.

Phân tích nồng độ

Tài liệu cung cấp phương pháp chuẩn độ để xác định nồng độ ZINCOVATE TLP.

Công thức tính như sau:

t × 11,5 = ml/L ZINCOVATE TLP

Trong đó, t là thể tích dung dịch chuẩn sử dụng khi chuẩn độ.

Yêu cầu thiết bị

Bài viết Hóa chất thụ động bảy màu – Zincovate TLP đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.

ZINCOPASS YELLOW S là quy trình thụ động màu một thành phần. Sản phẩm được sử dụng trên nền mạ kẽm.

Quy trình tạo lớp cromat màu vàng trên bề mặt mạ. Hệ được thiết kế đơn giản và dễ vận hành.

Tài liệu cũng mô tả quy trình có tính kinh tế khi sử dụng.

Đặc điểm và lợi ích

ZINCOPASS YELLOW S giúp hạn chế hiện tượng xỉn màu của lớp mạ kẽm. Hệ đồng thời cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt.

Dung dịch được thiết kế để dễ kiểm soát trong quá trình vận hành.

Các đặc điểm chính gồm:

• Tạo lớp cromat màu vàng.
• Hạn chế hiện tượng xỉn màu.
• Khả năng chống ăn mòn tốt.
• Dễ kiểm soát trong vận hành.

Thành phần pha mới

Dung dịch được pha với ZINCOPASS YELLOW S và axit nitric.

Thông số vận hành

Dung dịch hoạt động ở nhiệt độ môi trường. Thời gian xử lý nằm trong khoảng 10–45 giây.

pH vận hành nằm trong khoảng 1,3–2,0. Tài liệu yêu cầu thực hiện phân tích dung dịch.

Quy trình pha mới

Bể sử dụng ZINCOPASS YELLOW S phải được làm sạch kỹ trước khi sử dụng.

Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Đổ nước sạch đến khoảng một nửa thể tích bể.
2. Thêm lượng ZINCOPASS YELLOW S theo yêu cầu.
3. Khuấy đều dung dịch.
4. Thêm lượng axit nitric cần thiết.
5. Bổ sung nước đến thể tích làm việc.
6. Khuấy đều trước khi sử dụng.

Sau khi hoàn tất, dung dịch đã sẵn sàng đưa vào vận hành.

Bảo dưỡng và kiểm soát

Để duy trì phạm vi vận hành, cần bổ sung thường xuyên lượng nhỏ ZINCOPASS YELLOW S.

Khi việc bổ sung không còn hiệu quả, dung dịch nên được loại bỏ. Sau đó cần pha mới dung dịch thụ động.

Tạp chất rơi vào dung dịch phải được loại bỏ ngay. Tạp chất có thể làm giảm tuổi thọ của bể.

Yêu cầu thiết bị

Tài liệu chỉ nêu yêu cầu về vật liệu bể.

Bài viết Hóa chất thụ động màu vàng – Zincopass Yellow S đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.

ZINCOPASS 6 BLUE là quy trình thụ động màu một thành phần cho bề mặt mạ kẽm. Sản phẩm tạo lớp phủ cromat màu xanh lam trên nền mạ. Quy trình được thiết kế đơn giản và dễ vận hành. Tài liệu cũng mô tả hệ có tính kinh tế khi sử dụng.

Đặc điểm và lợi ích

ZINCOPASS 6 BLUE giúp hạn chế hiện tượng xỉn màu của lớp mạ kẽm. Hệ đồng thời mang lại khả năng chống ăn mòn tốt. Dung dịch được thiết kế theo dạng một thành phần. Điều này giúp đơn giản hóa quá trình pha mới và kiểm soát vận hành.

Các đặc điểm chính gồm:

• Tạo lớp cromat màu xanh lam.
• Giúp hạn chế hiện tượng xỉn màu.
• Khả năng chống ăn mòn tốt.
• Dễ kiểm soát trong quá trình vận hành.

Thành phần pha mới

ZINCOPASS 6 BLUE được pha trực tiếp với nước.

Tài liệu không nêu thêm hóa chất khác trong thành phần pha mới.

Thông số vận hành

Dung dịch được vận hành ở nhiệt độ thường. Thời gian xử lý nằm trong khoảng 10–45 giây. Tài liệu khuyến nghị thực hiện phân tích dung dịch trong quá trình vận hành.

Quy trình pha mới

Bể cần được làm sạch và lọc kỹ trước khi thêm ZINCOPASS 6 BLUE. Quy trình pha mới gồm các bước sau:

1. Đổ nước DI đến khoảng một nửa thể tích bể.
2. Thêm lượng ZINCOPASS 6 BLUE theo yêu cầu.
3. Bổ sung nước đến thể tích làm việc.
4. Khuấy đều dung dịch trước khi sử dụng.

Sau khi hoàn tất, dung dịch đã sẵn sàng đưa vào vận hành.

Bảo dưỡng và kiểm soát

Để duy trì hoạt động, cần bổ sung thường xuyên lượng nhỏ ZINCOPASS 6 BLUE. Khi việc bổ sung không còn hiệu quả, dung dịch cần được loại bỏ. Sau đó cần pha mới dung dịch thụ động. Tạp chất rơi vào bể phải được loại bỏ ngay. Tạp chất tồn tại lâu có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ bể.

Yêu cầu thiết bị

Tài liệu chỉ đưa ra yêu cầu về vật liệu bể.

Tài liệu không cung cấp thêm yêu cầu về gia nhiệt, lọc hoặc thiết bị khuấy chuyên dụng.

Bài viết Hóa chất thụ động màu xanh – Zincopass 6 Blue đã xuất hiện đầu tiên vào ngày ATH Việt Nam.