Phụ gia mạ Crom cứng – HE 1175 Chrome catalyst

HE Chrome là dung dịch mạ crom cứng chống ăn mòn hiệu quả cao. Quá trình bảo dưỡng có thể dùng dung dịch pha sẵn hoặc bổ sung riêng biệt. Phụ gia cải tiến hoàn toàn không chứa gốc florua gây hại. Hệ hóa chất đem lại hiệu suất catot cao và phân bố tuyệt vời. Lớp mạ crom cứng đạt độ bền mài mòn vượt trội trong công nghiệp.

Ưu điểm nổi bật của dung dịch mạ crom cứng HE Chrome

• Công thức xúc tác không chứa florua, an toàn cho thiết bị và phôi.

• Khả năng phân bố và che phủ lớp mạ tuyệt vời.

• Hiệu suất dòng catot cao, gia tăng đáng kể tốc độ mạ.

• Giảm thiểu tối đa sự kết tủa tại các vị trí hoạt động.

• Tốc độ phủ crom nhanh, đạt tới 1.0 micromet/phút tại 50 ASD.

• Kiểm soát và bảo dưỡng bể mạ linh hoạt, dễ dàng.

Công thức pha mới và thông số kỹ thuật làm việc

Công thức pha mới tiêu chuẩn

• Axit cromic (CrO3): 275 g/L.

• HE Chrome (Alekos 1175 HC) Catalyst: 28 ml/L.

• Axit sulfuric (H2SO4): 3 g/L.

• Spray Suppressant (ASA60): 2 – 3 ml/L.

Thông số kỹ thuật vận hành bể mạ

Yêu cầu trang thiết bị bể mạ

• Vật liệu bể chứa: Bằng thép lót nhựa PVC hoặc vật liệu chịu axit thích hợp.

• Thiết bị gia nhiệt: Bằng PTFE, hợp kim chì hoặc titan có bộ kiểm soát nhiệt độ.

• Hệ thống chiết xuất khí: Bắt buộc trang bị, phối hợp dùng chất cản sương Spray Suppressant.

• Chế độ khuấy: Tuần hoàn dung dịch liên tục để đồng đều nhiệt và chống phân lớp nồng độ.

• Máy chỉnh lưu: Điện áp 12 – 15 V với hệ số gợn sóng tối đa dưới 5%.

• Cực Anot: Sử dụng anot hợp kim chì pha 4 – 7% thiếc (4 – 7% Sn/Pb).

Quy trình pha mới bể mạ HE Chrome

Bể mạ và lớp lót mới cần được cọ rửa kỹ bằng nước ấm. Các bước thực hiện tuần tự như sau:

1. Tháo anot và các thiết bị phụ để vệ sinh sạch đáy và thành bể.

2. Rửa kỹ toàn bộ bề mặt bể bằng nước sạch.

3. Đổ nước DI đến 70% thể tích hoạt động rồi gia nhiệt lên 50 độ C.

4. Cân chính xác lượng axit cromic cần thiết và khuấy trộn tan hoàn toàn.

5. Thêm HE Chrome (Alekos 1175 HC) Catalyst vào và khuấy trộn đều.

6. Phân tích hàm lượng sunfat và châm lượng H2SO4 tương ứng.

7. Bổ sung chất cản sương Spray Suppressant ASA60.

8. Đặt anot vào bể và điện giải catot giả ở 6 – 12 V trong 3 – 4 giờ.

Hướng dẫn bảo dưỡng và kiểm soát bể

• Định mức bổ sung phụ gia duy trì: châm 350 ml Maintenance Liquid cho mỗi 1.000 Ah.

• Khi bổ sung thêm mỗi 1 kg axit cromic, cần châm thêm 33 ml Catalyst.

• Dung dịch mới có thể tra cứu nhanh nồng độ axit cromic qua bảng tỷ trọng sau:

• Duy trì tỷ lệ axit sunfuric ở mức 1.1 – 1.2% so với khối lượng axit cromic.

• Để giảm lượng sunfat dư thừa, thêm BaCO3 theo định mức quy định:

  • Muốn giảm 0.1 g/L sunfat: thêm 50 g BaCO3 cho mỗi 250 lít dung dịch.

  • Muốn giảm 0.2 g/L sunfat: thêm 100 g BaCO3 cho mỗi 250 lít dung dịch.

  • Muốn giảm 0.5 g/L sunfat: thêm 250 g BaCO3 cho mỗi 250 lít dung dịch.

• Khi ngừng hoạt động dài ngày, phải tháo anot ra ngoài không khí. Điện phân lại để anot hình thành màng màu nâu trước khi mạ.

• Xử lý thải bỏ dung dịch tuân thủ đúng yêu cầu của chính quyền địa phương.